为适应市场经济的需要，建立公开、公平、公正、合理的竞争机制，结合我公司实际情况，择优选择供货单位，现对钢铁公司烧结主机固定滑板改造项目招标采购，欢迎具备生产规模，有供货能力的单位参与投标。
一、招标范围：详见附件。
二、供货模式：分标分量。
三、投标资格要求：
1、具有国内法人资格，注册生产经营本次招标采购货物的厂家，附相关生产许可证等资质文件。
2、具有同类型货物供货业绩的厂家，附近三年供货业绩合同、使用报告等复印件。
3、招标人提交标书时视为已经完全了解本次招标的内容，不得以未到现场查看、未沟通等问题因素弃标、悔标，否则，承担违约责任。连续两次（含）以上因上述同种理由弃标、悔标者，取消其投标资格，并列入黑名单。
4、投标客户每次缴纳保证金必须汇入我公司指定的保证金账户（每次缴纳保证金之前必须询问我公司业务人员），否则视为缴纳保证金无效。
四、反垄断、反暴利条款：
乙方承诺所供产品不高于同类产品的市场价格，如甲方发现价格高于市场价格，除按照市场价格结算外，乙方自愿按照超出市场价格部分的两倍补偿甲方（甲方有权从未结算款项中直接扣除）。
五、乙方保证条款：
1、乙方保证提供产品不存在的任何质量问题和设计缺陷，能够满足甲方生产需求。如使用期限未达到质保期一半出现质量问题的，所有合同款项均不予结算；如超过质保期一半但未达到质保期限的，乙方自愿对已交付的产品按照合同价格的40%结算。
2、乙方保证所供产品是非假冒伪劣产品或以假充真、以次充好产品,如出现上述行为乙方除退还甲方已付全部货款，已实际交付的产品也不予退还外,乙方还应按合同总价的 10倍向甲方支付违约金。
3、乙方保证提供的商品没有侵犯他人知识产权。如因产品知识产权问题引发的纠纷责任全部由乙方承担。
六、有意投标的单位可到本公司供应科处取得进一步的信息或技术交流。
七、投标时间：2023年9月15日上午9:00。
八、招标网址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
九、结算方式：人员及材料到场付合同额60%，改造完成，验收合格，乙方开具13%全额增值税专用发票，再付30%，余10%质保一年，甲方现汇结算。
十、其 他：
1、参与投标的供应商需提前一天至我公司财务科缴纳投标保证金伍仟元（￥5000），弃标、毁标保证金不予返还。供应商与我公司达成合作意向后，未经我公司同意单方终止不与我公司签订合同的扣除其在招标时缴纳的投标保证金做为支付给我公司的违约金。未中标的新供应商所缴纳的保证金7个工作日内予以原数返还。账上有余款的客户可到财务开具投标保证金证明条并加盖“招标保证金专用章”。
2、供货时间：30天；合同签订按甲方要求时间内到货，但不能因此逾期交货，乙方逾期交货的，每日按逾期交货金额的千分之五向甲方支付违约金。
3、质保期：质保期为1年，质保期内出现质量问题无偿更换维修，质保期相应延长。
十一、联系方式：
联系人：魏经理            移动电话：15863283201           办公电话：0536-5364808     
单位名称：山东鲁丽钢铁有限公司                           单位地址：山东省寿光市侯镇政府驻地
十二、如未能联系到业务人员或者对招标有异议的可联系集团书记秘书，联系人：刘秘书，电话：18353615279或直接扫描二维码关注“鲁丽工作检查”进行举报。

 
附件：
烧结机固定滑板改造规格书
 

• 概述

现有180㎡烧结机固定滑板改造1套，对烧结滑道漏风全面治理，节能降耗，减排增效的目标，对当前在用的烧结机弹性滑道现场进行了详细的技术交流，结合当前烧结机日常参数和各个部位的使用情况，现场在用弹性滑道密封改造成固定滑板，该结构滑道存在的缺陷及问题如下：
滑道安装于支撑梁上，下弹性滑道设有加注润滑油机构，润滑油一方面起到润滑上下滑道减小摩擦的作用，一方面具有油膜密封的作用。在实际的生产使用中，若上下弹性滑道贴合不好，出现间隙，期间的隐患是造成设备的损坏。弹性滑道补偿量有限，且内部容易进入异物造成弹簧卡阻，出现严重的漏风，增加风机负荷，电能损耗升高，周围环境恶劣，噪音严重，既增加了烧结机的运行阻力，也大大地降低了台车游板和滑道的使用寿命。

二、改造技术要求

本规格书提出了乙方现场备件确认，制作加工并附带设备安装、调试及质保等事项。施工期间辅材及车辆运输所所产生的费用全部由乙方承担。
1、停机后测量原始数据归档，保护性拆除烧结机现用的弹性滑道；
2、查找烧结机原始中心点，测量烧结机头部星轮和尾部星轮的标高、水平度。查看原始中心线和头尾星轮中心线是否重合，并重新确定烧结机中心线。
   3、检查测量机尾摆架的形变量、下沉量，摆架支撑座、摆架机构、根据需要进行调整。
4、烧结机各部测量完成后，双方对测量数据进行综合分析，确认各个部位调整方案，乙方出具书面调整方案，按调整方案施工。测量原始数据及调整方案一并存档。
5、固定滑板固定好以后对烧结平轨、回程线平轨、头尾柔性密封装置相对烧结机中心线对中度、水平度、标高进行精调。
6、改造更换固定滑板及垫板并调整。
7、更换施工完成后，包括固定滑道智能润滑系统改造同步试验打油，滑道出油正常，机头、机尾设备供油正常，对主传动进行试车。
8、回装台车，联动试机，各部运行无异音、刮卡，烧结线及回程线无台车运行无跑偏，机尾星轮台车水平推出，后车轮供起≤10mm。主传动运转平稳、电流正常，无异音、传动部位温升正常，冷试不低于12小时。
9、烧结机复产后要求，乙方技术人员72小时内现在进行技术指导及运行监测，发现问题及时处理。
10、机头.尾柔性密封装置供货及安装要求：
1）必须按照180烧结主机图纸进行设计，保证安装及使用达到技术要求。
2）密封形式要求：弹簧式（8段盖板）。
3）整体结构耐高温450℃不形变。
4）密封面要求动作灵活自如可靠，不得卡涩、变形。
5）密封面漏风率比现有密封装置降低一半。
6）必须防烧结机倒车卡肯。
7）机头、尾密封安装位置不变。
三、供货范围

烧结机固定滑板改造初步统计
序号	名称	规格/长宽高mm	单侧数量	总数量
1	固定滑板	1060×70×30（中段）	61	122
2		1830×70×30（尾部）	1	2
3		1280×70×30（头部）	1	2
4	滑板垫板	2060×90×38（中段）	30	60
5		1460×90×38（尾部）	1	2
6		2650×90×38（头部）	1	2
7	内六角螺栓	M18×100(牙型1.5)	128	256
8	金属软管	长500	63	126
9	油管	非标	68	136
10	垫片	100×100×1	200	200
11		100×100×2	200	200
12	机头.尾柔性密封装置	1200*3000	2	2
注：为了减少对支撑梁墙板切割、需在支撑梁及固定滑板（厚度30mm）之间加装垫板来补齐轨道与固定滑板高低差,最终安装尺寸控制在111-112mm之间（根据现场调整）。所有垫板与固定滑板使用同一螺栓紧固在支撑梁上（现场配孔），垫板交搓铺设避开连接缝隙重叠漏风。以上是改造材料